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SOLIDWORKS设计验证一体化助力四川现代建设机电集团
发表时间:2016-9-5 14:09:10 浏览次数:

一、公司介绍

成立于1989年,前身是股份制研究所。公司现有员工300人。属于中小型企业。公司注重研发,每年有1-2个单价在100万销售额以上的新品设计。主要产品是服务于铁路建设,房地产等建设所要使用的生产混凝土的机械设备,塔式起重机。设计人员有30人左右。从一个民营的机电研究所发展成为一个集科研、生产、营销、服务于一体的以混凝土搅拌站为主导产品的多产品结构的实业集团公司,其中混凝土搅拌站产销居西南地区行业的前茅。

集团公司下属机电研究所、机械公司、销售分公司、数控分公司、现代环宇公司。

四川现代公司产品 

图1 四川现代公司产品

 

二、选用SolidWorks的原因


在选择SolidWorks之前,四川现代遇到以下问题:

  • 使用二维软件,严重拖慢公司三维化进程
  • 设计效率低下与时间紧的矛盾
  • 设计准确性差
  • 画图效率低,错误多,设计人员技术水平要求高
  • 设计文件继承性差,不便于管理
  • 主要凭经验设计,过安全设计成本高
  • 缺乏计算工具,只能手工进行粗略计算
  • 很多问题在设计阶段不易发现
  • 修改困难,变形设计难


 

通过引入SOLIDWORKS设计研发一体化解决方案,解决了以下问题:


1、 吊装安装方案优化

  • 现代产品多为大型设备,现场吊装、安装前需要预先确定可行的吊装安装方案
  • 使用SolidWorks前:请吊车等先到工厂,进行试装,然后确定现场吊装安装方案。
  • 成本高,效率低,浪费时间
  • 使用SolidWorks运动仿真,确定可行的吊装安装方案
  • 降低成本,提高效率


2、 承重减轻重量

  • 使用SolidWorks前:二维设计,经验设计,设计不准确,偏重,材料浪费,设计修改、返工
  • 通过Simulation可以对产品进行分析,让设计更加合理,同时,可以进行减重,保证性能的同时节约材料
  • 底座、基座类承重大,要求高


3、 设计人员的可持续性成长

  • 三维直观化、出工程图高效率、避免设计错误
  • 数据重用,设计经验、规范的积累
  • 易学易用,易上手
  •  即使是新来的大学生也能很快地参与设计工作
  • 高校人才多具备SolidWorks基础
  • 新人的培养比以前更容易


 四川现代的产品的SolidWorks Simulation承重分析

图2 四川现代的产品的SolidWorks Simulation承重分析


通过和SolidWorks代理商合作,让设计更合理,效率更高,而成本更低。四川现代公司实现了以下收益:

  • 设计目的更加明确。钢结构的设计合理。一般二维设计设计的重量偏大20 - 30%,采用三维设计计算可以节约20-30%。采用三维技术在新产品中,一年中合理利用钢材,仅设计就可节约5-10万。
  • 更为重要的是产品的准确性更高。设计阶段就实现了虚拟装配,设计人员与实际更加贴切。虚拟装配一年可为公司节约返工费用在3-4万元。


可以加速设计人员的进步成长。特别是新大学生能够很快投入到工作中去。节省了人力培养的费用。


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