面临挑战：

1、缺乏数据管理平台，工程数据部分散在个人电脑上，没有统一管理，无法实现数据共享；

2、版本混乱，容易错版造成误生产，返工问题；难以进行历史数据追溯；

3、设计审核、方案评审人工走流程，无法保证流程快速且及时完成；

4、BOM手动统计，花费时间较长，且比较容易出错；

5、尚未建立完善的技术知识库、标准件件库、零部件件库，难以形成模块化设计，设计重用度不高；

6、缺乏规范的编码工具体系，手动申请编码，难以保证企业一物一码；

7、团队协同设计与部门协同工作困难；

8、如何进行产品优化，提升产品质量；

9、设备展示及宣传仅靠产品手册，效果不好。

                                           

客户需求：

1、建立规范统一的数据管理平台，搭建企业知识库，产品数据或客户项目能够得到系列规范管理；

2、版本得到管理控制，产品设计借用的是正确的图纸，项目图纸生产参考的是正确的图纸，客户项目交付的是正确的版本数据；

3、标准化建设，一方面提高设计重用，另一方面降低非标比例，有效控制新物料种类的产生，设计、采购、生产、维护尽可能标准化作业，降低这方面的成本；

4、BOM管理统计，减少人为统计的错误和时间，同时把正确的数据传递到ERP，打通设计到生产的传输壁垒；

5、电子化流程作业，更好的规范协同作业方式；

6、通过有限元仿真分析，结构优化，保证产品的精度及性能；

7、制作出交互式的炫酷产品展示动画和市场文档，能够更好的用于产品生产指导、设备展示和市场推广。

达成效果：

效果1：缩短了产品设计时间；
效果2：节省了产品开发成本；
效果3：节省了样机测试成本；
效果4：在设计能力和产品质量方面有得到增强。

通过使用SolidWorks产品， 以上所match有挑战逐一得到改善或解决。

（客户产品）

（客户产品）

‍客户简介：东莞市智赢智能装备有限公司是一家专注于智能装备的设计、研发、生产、销售及服务的高新科技企业。公司坐落于广东省东莞市高盛科技园（国家级科技企业孵化器），以工业机器人、直线电机、DD马达(力矩电机match)、精密平台为主导产品，产品广泛应用于微精密激光加工设备、精密测量仪器、液晶面板‍match‍设备、电子半导体设备、医疗器械等需要精密控制及定位的领域。