现如今，设计和研发工作不再满足于仅仅将图传递给车间，而在于如何利用我们现有的工具将我们的思想展现出来。对于设计工具，现在差异的是仍旧有一些做设计的公司还在使用二维设计软件，今天我们来讲讲为什么要用三维来进行产品的设计和研发工作。

对于我们所学习和使用的二维CAD系统（比如AutoCAD），它的作用只是可以帮助设计人员把图纸画得规范、漂亮，提高绘图效率，同时也便于图纸以后的修改及管理。也就是说，它只是起到了甩掉绘图板的作用。二维CAD系统与传统的手工绘图一样，对减少产品设计错误、设计更改和返工现象并无重大影响，对企业最需要的设计质量并没有多大的提高。

      现在，制造业企业面临着国际范围内的市场竞争，传统的产品开发方式已很难适应企业对产品的开发时间、质量、成本的要求。因为传统设计模式，很难用二维图纸去描绘三维空间机构运动和进行产品装配干涉检查等工作，因此其工作流程是按顺序进行的。很多时候是等产品做出来了，对产品进行试装配时才发现干涉或设计不合理等现象。在设计早期不能全面考虑下游制造过程的要求，从而使产品设计存在很多缺陷，造成设计修改工作量大，开发周期长，成本高。

      而现今的三维CAD系统，可方便地设计出所见即所得的三维实体产品模型。有了这些三维实体模型，我们就可以以这些模型为基础，进行装配和干涉检查；可以对重要零部件进行有限元分析与优化设计等（CAE）；可以进行工艺规程生成（CAPP）；可以进行数控加工（CAM）；可以进行快速成型，在做产品之前就可以拿到实物零件进行装配及测试；特别是像目前主流的参数化三维CAD系统可以实现三维与二维全相关，由三维直接自动生成二维工程图纸；并保证在装配体，装配工程图，零件模型，零件工程图之间进行全相关的设计，还可以进行产品数据共享与集成等等。这是二维绘图无法比拟的。            

       如果说几年前三维设计软件仅仅是一个为客户展示、增加项目中标的砝码，那么今天它已不再是一种表面功夫，而是在真真切切地体现真实产品的每一个细节。一方面，三维设计软件可以使用户直观地看到产品设计的现状和不足，实时地进行简单的分析测试，使设计与制造更加贴近。另一方面，其在设计中的相关参数可以直接为以后的CAE、CAM提供参考依据，大大缩短产品设计开发周期，提高设计效率。而这一切都是二维设计软件所不具备的。在激烈的市场竞争中，协同设计、协同管理正渐渐被企业所采用。没有先进的设计工具，设计人员就无法充分地发挥才华，设计出有竞争力的产品。因此，在工业界，设计从2D到3D转移是必然的趋势。虽然现在仍有相当多数量的用户在使用2D绘图软件，尤其是一些传统或技术革新较为缓慢的企业，其向3D设计转移的速度不是很快，但也许会在几年后有飞跃性的发展。          

所以，对于我们这些未来的机械工程师来说，尤其是对以以后从事机械设计的人员来说，掌握一套三维设计软件的使用，无论是对于以后的就业，还是考研复试，还是在以后的实际的工作中，都是大有益处的。对技术管理人员来说，更要提前接触三维CAD并深入了解三维的好处，提高管理能力，有助于巩固管理者地位和提升。对企业来说，更早的使用三维CAD，可以研发出更具竞争力的产品，占尽市场先机，走在行业的前列，增加企业效益。

      而从目前市面上的推广情况看，SOLIDWORKS、PRO/E、UG等成为主流的三维设计软件，光从功能上，三款软件各有所长，但是坦白说目前的三维软件市场，大家的功能都很接近了，而用户更关心的是自己能不能将这个软件玩转，更加方便的应用于工作上。就市场调查和学校调研发现，很多初入职场的工程师和在校大学生都喜欢使                             用SOLIDWORKS，因为其功能强大，界面简洁，能够使初学者快速上手并展开有效的设计工作。而这点恰恰是企业也需要的，企业需要新入职的人员能够快速接手公司的设计工作，就必须考虑这一点。

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